数显式表面粗糙度测量仪有别于一般意义上的触针式表面粗糙度测量仪，主要用于测量喷丸或抛砂处理的后的表面峰顶至谷底的高度，目的是检测产品表面是否足够粗糙以备进行产品表面油漆等涂料的喷涂，是化工、轻工等行业进行涂镀前基本表面粗糙度检测的一种常用计量器具。因其与触针式表面粗糙度测量仪工作原理不同，故无法参照JJF1105-2003《触针式表面粗糙度测量仪校准规范》国家校准规范进行校准。

工作原理

指针式表面粗糙度测量仪是利用齿轮和杠杆的转动，将测杆的直线位移转变为指针角位移的计量器具，分度值为0.002mm；数显式表面粗糙度仪则是将测杆的直线位移以数字显示的计量器具，分度值为0.001mm；测量范围一般都为（0～1）mm。其结构示意图如图1、图2所示。

测量前，首先用平整的参照板(例如：平板)对仪器进行调零，然后将表面粗糙度仪垂直放置于测量区域以使基座紧贴产品测量表面，接触脚接触谷底并触动齿杆，进而在表盘或数显装置中显示测量值，读取读数即为所测表面粗糙度测量值。用同样的方法测量十次，取十次读数值的平均值作为最后测量结果。

校准条件和校准项目

2校准条件校准

指针式/数显式表面粗糙度测量仪的实验室室温应为(20±5)°C，校准前将被检表面粗糙度仪置于实验室内等温，平衡温度的时间应不少于2h。

2.2 计量特性

2.2.1外观及各部分相互作用

指针式表面粗糙度仪的表盘透明、清洁、刻线清晰；不应有锈蚀、碰伤、明显划痕等缺陷，数显式表面粗糙度仪各功能键标注清晰、明确。使用中和修理后的指针式/数显式表面粗糙度测量仪允许有不影响使用准确度的外观缺陷。指针式/数显式表面粗糙度测量仪上应标有型号、规格、出厂编号、制造厂名(或商标)，刻线应完整、清晰、平直、均匀，刻字应清楚。

2.2.2指针与刻度盘的相互位置：指针末端上表面与刻度盘刻线面的距离不大于0.7mm。

2.2.3指针末端宽度和刻线宽度：指针末端宽度与刻线宽度必须保持一致，刻线宽度范围为（0.1～0.2）mm

2.2.4基座工作面的表面粗糙度：基座工作面的表面粗糙度Ra≤0.4μm。

2.2.5示值重复性：粗糙度测量仪的测量重复性应不超出表1的规定。

2.2.6示值误差：指针式/数显式表面粗糙度测量仪主要用于测量范围为(50～200)μm的产品表面居多，所以在设定示值误差参数时，将任意0.05mm范围的示值误差也有针对性地进行明确。

参考国家标准GB/T6060.3-2008《表面粗糙度比较样块第3部分：电火花、抛（喷）丸、喷砂、研磨、锉、抛光加工表面》中对于抛（喷）丸、喷砂样块最大允许误差以及JJF1094-2002《测量仪器特性评定》中关于测量标准器具扩张不确定度必须小于被测仪器最大允许误差半范围的与分析、对各逻辑控制指令的设置、与导弹工作状态有关的各种参数的测量与分析以及各种工作状态的控制和测试等。自检是对测试设备本身硬件状态进行检查，以确定测试设备能否正常工作；测试是对空空导弹的工作状态和功能进行检测，根据实际需要，测试程序可对整个空空导弹进行检测，也可对制导舱、近炸引信、控制舱等进行单独检测，并且无论在哪种测试状态下，均能进行故障模拟。当测试结束后，测试结果显示在计算机屏幕上，同时，自动生成数据文件，可以调出阅读、打印，供使用维护人员使用。帮助部分实际上是测试设备的使用说明书，它详细地说明了测试设备的使用方法和步骤以及注意事项。