随着生产和科学技术的进步，非金属材料以其各种优异的性能， 在航空工业中 的用途不断扩大。  非金属材料在我公司的产品中应用也较为广泛，而其表面粗糙度对其性能具有较大影响 ， 因此对其表面粗糙度的准确检测显得尤为重要。因非金属材料大多形状较为不规整，硬度也各不相同，  与传统金属材料差别较大，  目前的检测方法已不适用，需要对其检测方法进行进一步的研究。

 

表面粗糙度常用测量方法：

触式测量接触式粗糙度测童的典型仪器为触针式表面轮廊仪。其基本原理为：一个细针在光滑表面上平稳滑动，传感器能感应到划针的上下波动，将波动的垂直距离由转换器转换成电信号 ，经放大后输人计算机，再利用相关软件绘出轮麻曲线图 。  该方法经过几十年的充分发展 ， 以其稳定、 可靠的特点被广泛应用。并且一直是各国国家标准及国际标准制定的依据。但触针式轮麻仪也有缺陷，具体表现在：① 对高精度表面及软质金属表面有划伤破坏作用； ②受触针尖端圆弧半径的限制 ， 其测量精度有限等。

非接触式测量：非接触式测量是测量仪器不接触测量轮廓， 用于超精加工表面，某些特殊材料表面和小尺寸表面的表面粗糙度测量。  包括各种光学测量方法、超声法、 扫描隧道显微镜法、基于计算机视觉技术的表面粗糙度检测方法等。  在表面粗糙度的测量中 ，光学方法具有非接触、不损伤表面、 精度髙和响应快等优点。

比较检验方式：利用已知表面粗糙度参数的样块，通过视觉和触觉进行比较的方法， 判断具有类似表面特征和相同加工方法所得的零件表面粗糙度状况。这种比较检验的方法虽然带有主观的人为因素，存在一定误差，但由于简便实用，  国内外迄今仍在生产现场广泛应用。

间接测量方式一－印模法。对于大型工件凹槽和内表面， 亦或是软的反光性能差的特殊材料零件表面等，在一般仪器难于测量的情况下，  常利用可以把表面轮廓形状复印下来的某些印模材料做成被测表面形貌的负模，然后对这个负模复制品进行测量， 能够间接获得表面粗糙度的结果。