一 取样长度

定义：用于判别具有表面粗糙度特征的一段基准线长度。

当测量某一零件表面的粗糙度时,截取的长度不同,测出的数值就不同,这正是由于受被测表面的形状误差或波度

的影响。例如图6是具有表面波度的粗糙表面,在某一段比波距小得多的长度1内测量,可以排除表面波度对粗糙度的影响。为了限制和减弱波度或形状误差对粗糙度测量结果的影响,人们在评定粗糙度时规定了一个表面长度,这个表面长度称为取样长度,亦称为基本长度、切割长度、截支(或止)长度、戴止波长等。新国标规定称为取样长度,其数值列于表3。

同一表面的粗糙度,其测量结果是随取样长度1的加长而增大的。选择的取样长度过小,所包含的峰谷数可能过少,这样就不能确切反映该表面的粗糙度。因此,标准中规定,在通常情况下,所选取的取样长度,一定要包含五个以上的峰谷,否则应选取较大一级的数值。

对于微观不平度间距较大的端铣、滚铣及其他大进给走刀量的加工表面,应在标准中规定的取样长度系列中,选取较大的取样长度值。

二 评定长度

定义：评定轮廓所必需的一段长度,它可包括一个或取样长度。

零件加工表面的粗糙度不一定均匀一致,若按相同的取样长度1依次测量几段,则所得粗糙度的数值不尽一致,有时差别甚至很大。为了充分合理地反映加工表面的粗糙度特规测须取一段能够反映这种特性的最小长度,它包或几个取样长度度称为评定长度称测量长度]。(按新标准,应称评定长度)

在一般情况下,新国标规定，一个评定长度ln内取5个取样长度,其数值可从表中选取。

评定长度通常根据零件表面的加工方法确。例如：车削的表面,微观几何形状比较规则均规定较大的评定长度精磨或研磨的表面,微观几何形状不均匀，不规则,应规定较大的评定长度。一般情况测Ra、Rz和Ry时,推荐采用表中相应的评定长度值。若被测表面均匀性好，测量时也可选用小于5l的评定长度值;对均勺性较差的表面,选用大于51的评定长度值。