摘要：粗糙度轮廓仪平均偏差S、轮廓线S、轮廓线S、轮廓线S、轮廓线S、轮廓线S、轮廓线的主要参数的主要参数的主要参数的是机械零部件巨大进步是七十年代在机械加工制造在机械加工制造在机械加工制造等精密机械加工中的影响力……
表面粗糙度轮廓仪是选用1条轮廓线中心线做为评判标准，依靠评判主要参数：轮廓线算数平均偏差Ra、微光不平度10点髙度Rz、轮廓线较大 髙度Ry、轮廓线微观不平度的均值间隔Sm、轮廓线的单峰均值间隔S、轮廓线支承的长度率tp等6个主要参数对表面粗糙度进行评判，最后获得所需表面粗糙度的检测测试仪器。
表面粗糙度是机械加工制造中表述表层微观品相最常见的主要参数，它体现的是机械零部件表层的微观几何的外形偏差，伴随着机械加工制造行业领域的进步表面粗糙度测定工艺也获得巨大进步，尤其是七十年代后半期，伴随着微电子技术计算机及应用的逐渐普及化和当代光学技术、激光应用工艺的进步，使表面粗糙度测定工艺在机械加工制造、光学生产加工、电子产品加工等精密机械加工行业领域中的影响力变得更加关键。
表面粗糙度的测试方法通常可分成接触式测定和非接触式测定两大类：在接触式测定中主要有比较分析法、印膜法、触针法等;非接触测量方法中常见的有光切法、散斑法、像散测定法、光外差法、AFM、飞光学传感器法等。
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