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粗糙度轮廓仪工作原理

分类:
粗糙度轮廓仪使用方法
作者:
粗糙度轮廓仪
来源:
2020/06/16 23:52
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粗糙度轮廓测量仪是广泛应用的自动化精密测量设备,采用一条轮廓中线作为评定基准,借助评定参数:轮廓算术平均偏差圪、微光不平度十点髙度尺、轮廓最大高度&、轮廓微观不平度的平均间距s、轮廓的单峰平均间距S、轮廓支承长度率中等六个参数对表面质量进行评定,最终得到所需表面粗糙度的测试检测仪器,可满足对表面微观与宏观几何形貌进行研究的需要。具有测量精度高、技术性能优良、使用范围广泛、操作简便等优点。
 

粗糙度轮廓仪

一、粗糙度轮廓仪工作原理:

触针式粗糖度仪的示值圪是用一组标准多刻线样板进行校准得到的。在仪器各取样长度上测量相应标准多刻线样板与标准多刻线样板校准证书上给出的L进行比较,得到相应测量条件下的仪器示值误差。校准轮廓仪髙度差误差时,将量块放置在平面平晶上,测头触测平面平晶,确定初始零位,再将测头触测薄量块,在仪器上读出量块的中心高。量块温度引起的长度变化经过修正。
 

二、 轮廓仪粗糙度仪工作环境

1. 房间的相对温度不超过65%

2,室温23±5之间;

3. 电源电压:AC220 / 50HZ

4..在无振动的环境中;

5..周围没有腐蚀性介质;

三、 测试时的安装点

1.正确的固定驱动检测部件和工件测量过程需要确保驱动检测部件和测量表面不移位。当将驱动检测部分连接到高度计等时,牢固地固定驱动检测部分。

2.让测针(探针)正确接触测量表面。确保探测器的触针正确接触测量表面,并且探测器与测量表面平行。

四、 测量前的准备

1.上电后检查电池电压是否正常;

2.擦拭待测工件表面;

3.将仪器正确,平稳,可靠地放置在待测表面上。

4.传感器的滑动路径必须垂直于待测量工件表面的加工纹理的方向。

注意:正确,标准化的操作是准确测量结果的先决条件。

五、 开关机

按下开关键约2秒钟后,仪器将自动开启。上电后,将显示仪器型号,名称和制造商信息,然后将显示基本测量状态的主显示界面。

注意:

1.下次打开电源时,将显示上次关机时设置的内容。

2.打开和关闭电源时,按住开关键约2秒钟以执行相应的操作。

3.当仪器长时间不使用时,应关闭仪器侧面的主电源开关。

4.安装传感器时,请在开始测量时参考触控笔的位置。尝试将手写笔位置光标调整到最佳“0”位置。

六、设定点

1.牢固地固定驱动部件和测量对象为确保驱动部件在测量过程中不会偏离,驱动部件和测量对象牢固地固定。特别是,当驱动单元安装在诸如高度计的装置上时,需要非常小心。

2.将产品正确安装在测量对象上。使测针正确接触测量表面,探测器与测量表面平行。

七、纠正操作

1.将表面粗糙度标准片和产品放在工作台上进行校准

2.按以下顺序更改画面:主画面→主菜单画面→校正测量画面显示当前登录的校正值。

3.将显示的校正值与表面粗糙度标准片的标准值进行比较。如果存在差异,请按“子目录”([红色]键)根据表面粗糙度更改校正值。

4.开始测量后,按[[START / STOP]键显示测量值。

5.按“更新”([红色]键)完成校准操作。
 

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