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全面的三坐标测量系统GRR分析术语

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全面的三坐标测量系统GRR分析术语

分类:
三坐标测量机测量方法
作者:
三坐标测量机
来源:
2020/06/05 20:29
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        摘要:在测量过程中,测量系统能否准确地给出测量结果,测量结果是否能够满足用户的可信程度,测量系统分析(MSA)是当今主流的一门分析技术。测量系统分析(MSA)涉及到统计分析、量具精密度等诸多方面知识,是一门比较庞大的技术类学科。在此,针对三坐标测量机的测量过程,简述所需使用的一些主要参数指标。


 

三坐标测量

 

进行测量分析的三种方式

     类型1(Type1):对一个标准件的同一尺寸重复测量多次。标准件一般为已知尺寸的零件,通常会使用经过高一级计量单位检定或校准之后的标准器具,如量块、标准球、环规等。被测尺寸一般为计量证书上给出校准值的几何量,如量块长度,环规直径等。重复测量次数一般为30次以上。类型1(Type1)所得到的测量结果数集主要反映测量系统的偏倚和重复性,即测量系统的系统误差以及离散性。

 

 

    类型2(Type2):2到3位操作者,对5到10个零件的相关尺寸,进行2到3轮测量。一般情况下,测量顺序要求操作者1第一轮测量完10个零件之后,操作者2进行第一轮10个零件的测量,之后换为操作者3进行。等三位操作者完成第一轮测量后,再依照此顺序进行第二轮、第三轮测量。在确定操作者个数、零件个数、测量轮数时,三者的乘积不得小于30。类型2(Type2)所得到的测量结果数集主要反映测量系统的重复性与再现性。

 

 

     类型3Type3):与类型2(Type2)类似,唯一不同在于此类型不需要操作者的参与,针对全自动测量系统。对5到10个零件,测量105轮,一般要求零件数目与测量轮次的乘积大于50。类型3Type3)所得到的测量结果数集主要反映测量系统的重复性与再现性。

进行GRR分析的常用参数指标:EV AV IA PV GRR ndc

 

    在众多分析方法中,方差分析是使用最广泛的方法。
 

 

EV-Equipment Variation设备变差,表征测量系统的重复性带来的变差分量。若此分量较大,说明测量系统的系统误差较大,或者测量方法需要改善。
 

 

AV-Appraiser Variation:操作者变差,表征测量系统的再现性带来的变差分量。若此分量较大,说明操作者对测量系统的理解不够准确。
 

 

IA-Interaction Variation:交互性变差,表征操作者与零件之间的交互作用带来的变差分量。若此分量较大,说明操作者与零件之间的交互作用明显,需要明确定义各个零件的异同点。
 

 

PV-Part Variation: 零件变差,表征过程中零件之间的变差分量。若此分量较大,说明产品的加工过程的稳定性较差。
 

 

GRR:重复性与再现性变差,即设备变差与操作者变差的综合分量。
 

 

Ndc:测量系统分辨率,表征测量系统的分辨率能够分辨出零件变差的能力。若此分量较小,说明测量系统识别零件变差的能力较差,需要提高其分辨率。

 

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