机械制造中所用的刀具、量具、模具等，都应具备足够的硬度，才能保证使用性能和寿命，今天小编就和您聊一聊「硬度」有关的话题。

硬度是考量原料抵御部分形变，尤其是塑性变形、压印或刮痕的水平。一般 ，原料越硬，其耐磨性能越好，例如齿轮等机械部件会标准有相应的硬度，以保证足够的耐磨性能和使用寿命。

如上图，硬度原来有这么多种类型...今天为您介绍一下金属硬度中常见的、实用的压痕硬度实验。硬度的界定

       1 布氏硬度Brinell Hardness

布氏硬度（符号HB）实验方式，在已是全球公认規格的硬度中，是最开始被开发总结出来的一种方式，它促成了其他硬度实验方式的出现。

布氏硬度实验的原理为：压头(钢球或硬质合金球、直径Dmm)施加实验力F，试样打压后，提升压头留下的凹部直径d(mm)中计算出球压头与试样的接触面积S(mm2)，除实验力而得出的值。压头为钢球时的符号为HBS、硬质合金球时为HBW。

        2 维氏硬度Vickers Hardness

维氏硬度（符号HV）是可以用随机实验力开展实验的运用范畴较为普遍的实验方式，尤其在9.807N以内的微小硬度方面的运用特别多。

维氏硬度是将实验力F(N)除以标准片与压头之间的接触面积S(mm2)所得的值，该面积根据在实验力F(N)下根据压头(四方锥金刚石，相对面角=136˚)在标准片上形成的压印的对角线长度d(mm，两个方向长度的平均值)计算。

       3 努氏硬度Knoop Hardness

努氏硬度（符号HK）如以内公式所示，是根据将实验力除以压印投影面积A(mm2)所计算的值，该面积根据在实验力F根据按压长菱形金刚石压头(相对边角为172˚30'和130˚)在标准片上形成的压印的较长对角线长度d(mm)计算。努氏硬度还可以根据将显微硬度试验机的维氏压头替换成为努氏压头来测量。

4 洛氏及表面层洛氏硬度RockwellHardness

洛氏硬度（符号HR）或洛氏表面层硬度的测量之前，需先采用金刚石压头(尖端锥角：120˚，尖端半径：0.2mm)或球形压头(钢球或硬质合金球)向标准片施加预加载力，然后施加实验力，并恢复预加载力。

该硬度值由硬度公式得出，该公式以预加载力和实验力之间的压印深度h(μm)之差表示。洛氏硬度测验采用98.07N的预加载力，洛氏表面层硬度测试则采用29.42N的预加载力。结合压头类型、实验力和硬度公式一起提供的特定符号被称为标准。日本地区国家行业标准(JIS)界定了各类有关硬度标准。

硬度试验机实际操作较为简单快速，可立即在原料或零部件表面层上测验，因此被广泛应用。