为了提高三坐标测量机工作时的测量精度，除了之前文章中所提到的必要的方法外，还要求注意以下三坐标测量机操作步骤的实施。

1、对三坐标测量机精度的掌控

只有完全了解三坐标测量机的精度是否满足测量工作的要求，方才能够在工作过程中有足够的能力确保检测结果的可靠性，关于了解机器精度情况，有以下办法。

（1）通过测量标准件对精度进行验证

验证三坐标测量机精度最有效的方式就是通过检测已知状态的标准件，通过检测结果与标准件的状态进行对比来实现。标准件一般是随着三坐标测量机共同由制造厂家提供，包括但不限于量块、标准球、精度极高的角度仪等样式，当设备工作环境改变以及发生异常时，就可以通过上述的标准件对设备的精度进行验证，通过不同类别的标准件可以验证测量机的不同参数，这些对于操作员来说是非常有用的。

（2）通过现生产工件验证

上述办法从理论上来讲是一种很好的验证方法，但是由于实际生产的原因导致这一操作不能够经常的进行，仅能够作为定期对设备校正使用。通常采用比较简单的方式进行测量精度的验证，就是选择一个经常需要检测、程序运行顺畅，并且测量的尺寸包括位置度、圆度、平面度、角度等能够覆盖住常用的尺寸类型的工件，对其进行连续多次的测量，对测量结果进行统计分析，并根据测量经验计算制定出合理的重复测量精度值范围，这样就可以在测量过程中完成测量机精度验证的工作，提高了工作效率，并随时对测量机状态进行掌握。

2、可旋转的测座校正和应用

可旋转的测座指的是在变换角度后可以继续测量的测座，这种测座有很多厂家都在生产，在使用它们时需要在测量前对测量时所使用的所有测座角度进行校正，避免在使用过程中出现某个角度因为没有校正而造成测量结果不可采用的现象，如下是在旋转测座的过程中需要注意的事项：

（1）测座找正

在安装过程中，稍微的不慎都有可能会导致旋转测座无法安装在正中的位置，进而使角度变换后测头校准的结果不准确，因此在安装完成之后需要对测座进行找正，找正的方法步骤如下：

1)测座在0°位置时通过测量杆确定一个参考点

2)将Ⅹ轴锁定,在移动Y轴以及Z轴时避免其跟着连带移动。

3)将测座转到90°角度。

4)通过遥控器操作测量机Y轴、Z轴移动寻找参考点,一旦出现标准球左右两侧的参考点位置不一致,那么就需要将测座松开并进行调整使测头与参考点对准

5)重新将测座固定

（2）准确的识别出测量杆的长度

现在所使用的测量机都有自动对测头进行校正的功能，但是由于测杆长度识别错误会导致自动校正时发生测头碰撞的现象，所以其前提是要求必须输入正确的测杆长度并运行测量机。

测杆的长度指的是指红宝石球的球心到测座的中心的距离，通过 0°以及 90°角度的位置对标准球的球心进行测量，然后计算出 X 坐标或 Y 坐标的差值得到测量杆的长度。通过在 PC-DMIS 软件中输入测座组件包括测量杆的型号后可以直接计算出测量杆的长度。

 

 

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